发挥坐标测量技术在航空制造中的关键作用膨胀管

发挥坐标测量技术在航空制造中的关键作用

发挥坐标测量技术在航空制造中的关键作用 2011： 纵观近20 分析及测量结果合格判定方法等。所以，要使用好这些先进的坐标测量设备，坐标测量人员不但需要经过严格的设备操作、使用培训，还必须具备以下知识体系和综合能力要求才能应对其测量的高难度：·熟悉有关GB、ISO 和ASME 等技术标准；·具有与产品工程师相互沟通的能力；·熟悉几何坐标测量的原理和方法；·具有坐标测量的操作技能；·具有安装工艺和工装知识；·了解传统测量方面的知识和相关的规范；·了解测量工具、测量方法、测量环境、工件实际状况等因素对测量结果的影响；·具有对测量结果进行综合判断分析的能力。航空制造业坐标测量技术应用现状和人才短缺问题由于对先进坐标测量设备操作人员能力要求的了解不够，大多企业在购进时通常按每台设备配置2 ～3 名中专或大专学历的操作人员，一般是从工艺或数控机床操作工中抽调出来，而非从事过工程测量、具有基本测量实践经验的人员。这类人员在供应商短期的应急式的坐标测量技术培训后就上岗操作，出现的问题较多。（1）缺乏经验和技能，对设备功能了解不够，往往停留在最基本操作上，难以应对稍微复杂的测量任务；（2）对测量结果的综合分析能力和判断能力不够。个别部门由工艺员编写测量工艺流程，操作工仅会测量采点，对图纸标准尺寸、形位公差要求和数据处理不具备分析能力，只能根据测量数据简单判定零件合格性。不能正确运用国家标准《GB/T18779.1— 2002 idt ISO 14253-1 ：1998产品几何量技术规范（GPS）工件与测量设备的测量检验》第一部分：按规范检验合格或不合格的判定规则来分析处理产品零件的合格性，容易误判产品零件的合格或不合格；（3）岗位薪酬设置偏低，操作人员知难而退导致测量人员变更过快；（4）企业缺乏测量队伍整体规划，各个部门独自分散式管理使用，测量能力参差不齐，设备使用效率不高；（5）对普遍应用的坐标测量机和激光跟踪仪的维护和修理能力缺乏，几乎依赖于生产厂家，并且维护修理费越来越高。打造测量人才队伍用好先进测量设备，服务航空业由于坐标测量设备的普及应用，有些大型企业拥有数量高达几十台，有关部门需要根据新的形势，打破传统的测量队伍管理模式，正确了解当前测量技术人才的实际状况，全新考虑挑选一部分具有工艺、软件基础知识的复合型人才进入测量队伍，带动并培养一支具有高素质、高效率的专业化测量技术梯队，不断加强测量技术培训和交流，切实用好这些先进的坐标测量设备，更加充分地发挥坐标测量设备的测量能力，提高工作效率，提高检测质量，为更好地服务生产做好进度和质量保障。(end)

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