电动机软启动器QB3QB4故障与维修合成器

电动机软启动器QB3、QB4故障与维修

电动机软启动器QB3、QB4故障与维修 2012年12月24日 来源： (一)常见故障与处理方法

QB3、QB4常见故障与处理方法大同小异，如表3-3-1所列。

表3-3-1 奥托软起动器QB3、QB4常见故障与处理方法

故 障 现 象故 障 原 因处 理 方 法上电后电源灯未亮外部电源未接入检查电源控制板故障更换控制板起动后起动灯未亮13、14端子未加入起动信号加入起动信号控制板故障更换控制板起动终止软起动器保护检查保护类型起动信号消失检查13、14端子软起动器故障检修软起动器缺相保护电源缺相检查电源短路保护旁路接触器未完全断开检修旁路接触器电动机缺相检修电动机及其连线晶闸管短路更换晶闸管滤波板击穿短路更换滤波板过热保护起动结束后未旁路检查旁路接触器及其电路起动过于频繁延长起动间隔时间风机损坏更换风机

续表

故 障 现 象故 障 原 因处 理 方 法热继电器动作热继电器整定值偏小增加整定值起动时电动机电流波动较大电流互感器故障更换电流互感器控制板故障更换控制板旁路接触器不动作外围电路故障检查外围电路控制板故障更换控制板旁路时跳闸旁路接触器与软起动器相序不一致检查接线旁路后接触器跳开旁路接触器不能自保检查线路热继电器保护检查保护原因起动时间很短并保护起始电压过高降低起始电压起动时间过短增加起动时间(二)软起动器的故障保护

软起动器的故障保护见表3-3-2。

表3-3-2 QB3软起动器的故障保护

故障名称故障指示灯故 障 说 明故 障 原 因电源缺相缺相软起动器电源缺相电源、接线晶闸管短路故障晶闸管击穿短路过压、过流过流过流起动电流超过5倍电机额定电流负载过大、机械故障晶闸管过热过热晶闸管散热器温度超过65℃频繁起动、未旁路起动超时故障起动时间超过设定值，未切换到运行状态负载过大、机械故障存储器故障故障存储器数据错误硬件故障、程序故障负载缺相故障负载未接或负载缺相负载

表3-3-3 QB4软起动器的故障保护

故障名称故障显示故 障 说 明故 障 原 因缺相Phase Fault软起动器电源缺相电源、接线晶闸管短路SCR Short晶闸管击穿短路或负载缺相过压、过流、负载缺相过流Over Current起动电流超过5倍电机额定电流负载过大、机械故障晶闸管过热EXT.Error晶闸管散热器温度超过65℃频繁起动、未旁路起动超时Time Is Up起动时间超过设定值，未切换到运行状态负载过大、机械故障、起动时间设置过小存储器故障EEPROM Error存储器数据错误硬件故障、程序故障(三)软起动器故障保护动作

1.动作

软起动器进入故障保护状态后，同时完成以下三个动作。

(1)停止起动，关闭可控;

(2)故障继电器动作;

(3)相应故障指示灯亮。

2.复位

即使引起故障的原因消除，软起动器仍保持故障保护状态。必须使软起动器的控制电源断电后重新上电，才能恢复正常工作状态。

(四) 日常维护

1.扫除灰尘

如果灰尘太多，将降低软起动器的绝缘等级，可能使软起动器不能正常工作。

(1)一次回路爬电、拉弧，危害设备;

(2)二次回路漏电、短路，控制失灵;

(3)散热器热阻增大，晶闸管温升大。

清理灰尘的方法：

(1)用清洁干燥毛刷轻轻刷去灰尘;

(2)用压缩空气吹去灰尘。

2.结露的干燥

如果结露，将降低软起动器的绝缘等级，可能使软起动器不能正常工作。

(1)一次回路爬电、拉弧，危害设备;

(2)二次回路漏电、短路，控制失灵;

(3)加重金属部件的腐蚀。

干燥方法：

(1)用电吹风或电炉烘干;

(2)可采用去湿机给配电间去湿。

3.风机的更换

如果风机损坏，将增大散热器的热阻，提高晶闸管的温升，长时间运行将损坏晶闸管。

更换风机

(1) 自行更换;

(2)与供货厂商联系。

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