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无MRP-Ⅱ/ERP条件下的物料需求管理

无MRP-Ⅱ/ERP条件下的物料需求管理 2011年12月04日 来源： 从基础的MRP（物料需求计划）信息系统到MRP-Ⅱ（生产资源计划）到ERP（企业资源计划），企业管理似乎已经进入了一个信息化管理的现代管理模式，但是真正实施ERP的可能少见，就连实施MRP-Ⅱ可能也不多，那么在尚未实施这些现代信息化管理系统的条件下，探讨如何利用计算机系统进行物料需求管理可能更具实际意义。在此把实践中的操作方法记录下来以供商讨。可以说物料需求管理是企业管理中核心的一部分，是确保企业正常生产的关键。物料需求管理的流程如下图所示：

在这里不考虑从接到销售单到主生产计划的形成再到物料需求管理的全过程，只说明从形成主生产计划后物料需求管理的操作细节问题。《缺料申报表》（请购单）模板的建立MC（物料控制）首先要根据技术部门提供的各种产品的产品结构BOM作成《缺料申报表》（请购单），并按客户分类储存在计算机中（有局域网的企业可以把一些各部门之需要共赏的信息资源储存在服务器中并设为共赏，这样就更为方面）。《缺料申报表》的样式如下：

如图所示的，《材料申报》表模板中的材料按材料名称/规格和它们的电子帐目进行链接（完成材料编号的企业可以按材料编号进链接），这样一来，我们利用模板完成缺料申报时，只要点击相应的链接就可以打开材料的电子帐目，查出材料的库存数，而需求数可以按工单数乘以使用点来编辑公式，只要输入要单数量便可自动得出需求数，那么建议订购数（库存数不为零时）就是：（需求数-库存数）×（1＋x%〈规定损耗率〉）。这样便可很快完成缺料申报表，然后以工单号为文件名另存为按客户分类的文件夹中。电子帐目的建立MC应该建立和完善各种物资（包括材料、半成品、完成品等）的电子帐目，以供《缺料申报表》链接之用，要按分类（如连接线加工可分为：端子、端子壳；电线；DC头；AC头和PIN DIN类等等）储存，并同时和总目录链接（便于资料录入员方面方面操作）。电子帐目样式如下：

电子帐目分为两部分。左边部分为实际收发出帐目，右边部分则为虚拟帐目，主要是用来计算缺料数量的。如图所示，凡缺料数已申报的，虚拟缺/盈一栏的底色改成绿色。本次缺料申报数为上次已申报的缺料数(即底色改成绿色那一栏的数量)减去总缺料数。如2004年3月4日要申报的数量应该为：-2,000－(-12,200)＝10,200，这个数量也就是本次需求数量加上上次申报之后的补料数。《缺料申报表》中的库存数为虚拟电子帐目中的虚拟盈余数，当虚拟库存（缺/盈）为负时，缺料申报表中的库存数为零，建议订购数则为：（需求数+上次申报之后的补料数）×x%（规定损耗率），把上次申报之后的补料数填写在备注栏内。电子帐目应做到当天的出入情况当天记录入帐。资料录入员每天下班前把当天的材料收入、发出情况录入到电子帐目，若为来料或补料时，电子帐的两边都要录入。右边虚拟电子帐其它内容则由缺料申报表作成人员填写。采购物料进货计划的控制在这里不谈怎样根据生产计划和缺料申报表来排定材料的进货计划，仅就采购部按进货计划发出采购单后，MC如何来控制（跟进）材料按时进厂。采购部按计划发出采购单后应及时把采购信息传递给MC，MC根据采购部传递的信息制成《供货商材料交货跟进记录》，样式如下：

如果是分批交货的可以单独建立交货记录，在《供货商交货记录》上进行链接，如上图所示。MC应该有专人负责物料的跟进工作。物料跟进人员在接到采购信息及时作成《供货商交货记录》之后，应该逐一向各供货商确认是否收到采购单和能否按要求时间交货，并把确认结果记录在案，除此之外，物料跟进人员在确认好的交货时期前一天（或者前两天）再次和供货商联系，以提醒供货商不要耽误送货。物料跟进人员每天下班之前根据当天的来料情况填交货记录，并及时反馈给相关部门（或可在网上查看），以便根据情况及调整生产计划、出货计划等。(end)

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